На ММК внедрили систему оптимизации обрези полосы

В рамках стратегии цифровизации на стане горячей прокатки листопрокатного цеха №10 Магнитогорского металлургического комбината (ПАО «ММК») запущена в промышленную эксплуатацию система оптимизации обрези полосы – ожидаемый экономический эффект от внедрения системы должен составить не менее 35 млн рублей в год.

Каждая полоса раската на выходе из черновой группы клетей стана горячей прокатки имеет неправильную форму головной и хвостовой части.  Для ее устранения используется система обрези концов полосы, что позволяет избежать перекосов, искривления и ряда других проблем в чистовых клетях, которые могут вызвать серьезные производственные потери, вплоть до аварий.

Запущенная на ММК система  распознает разную форму концов полосы с помощью стереоскопического шириномера и использует подходящий критерий обрези. Благодаря обратной связи от лазерного измерителя скорости, расположенного перед чистовой группой клетей, обеспечивается точное сопровождение виртуальной линии реза по мере движения полосы. Установленный сканирующий детектор горячего металла обнаруживает наиболее выступающую точку головы полосы вне зависимости от её бокового перемещения по рольгангу.

Система обеспечивает точность реза и надежность работы даже в периоды высокой загрузки стана, при наличии частых разгонов и торможений, а также когда полосы близко следуют друг за другом.